1. Ny raharaha mila fiheverana amin'ny famerenana ny fiantohana ara-nofo
Welding Material Warranty Book dia tena zava-dehibe ho toy ny antontan-taratasy voasoratra sy ny firaketana an-tsoratra ny welding fitaovana antoka antoka.Ny fitaovana welding dia tsy maintsy jerena raha mifanaraka amin'ny fepetra takiana alohan'ny fampiasana.Ny boky fiantohana fitaovana welding dia mitovy amin'ny "fanaterana fampahalalana" omen'ny mpanamboatra fitaovana welding ho an'ny mpampiasa, ary ny votoatiny dia tokony ho marina sy feno.
Amin'izao fotoana izao dia maro ny mpanamboatra lasantsy an-trano, ary miovaova ny kalitaon'ny vokatra.Tsy mitovy ihany koa ny endrika sy ny votoatin'ny antontan-taratasy fiantohana ny vokatra.Ho an'ny injeniera welding na injeniera kalitao dia zava-dehibe ihany koa ny manamarina ny antontan-taratasy fiantohana.
Ity lahatsoratra ity dia maka ny fiantohana mahazatra AWS ho ohatra mba hampidirana fohifohy ireo hevi-dehibe tokony homarihina rehefa mandinika ny fiantohana.
1) Ny isa mahazatra dia mifanaraka amin'ny modely ara-nofo
Ny soatoavina rehetra ao amin'ny fenitra azo ampiasaina amin'ny lasantsy amerikanina dia mizara ho rafitra imperial sy metric, ary ny rafitra metrika dia ampiana "M" aorian'ny isa mahazatra.
Ohatra, tariby welding arc an-lentika AWS A 5.17 / AWS A 5.17M
Ity no fomba fanoratana marina, ny isa mahazatra dia imperial, ary ny modely dia imperial ihany koa.
2) Ny fenitry ny fampiharana ny bokin'ny fiantohana dia tokony hifanaraka amin'ny fangatahana tena izy (baiko fividianana)
Raha ilaina ny famatsiana lasantsy amerikanina, dia diso ny soratra etsy ambony ary tsy azo ampitahaina amin'ny fenitra amerikana, satria tsy mitovy ny soatoavina mahazatra na ny fomba andrana amin'ny fenitra samihafa.
3) Fanehoana ny soatoavina manara-penitra sy ny soatoavina andrana
Ity ambony ity dia ny sandan'ny boky fiantohana ara-dalàna amerikana ho an'ny tariby fandrefesana arcs, fa ny fenitra fampiharana ao amin'ny boky fiantohana dia AWS A 5.17.Avy amin'ny laharana mahazatra dia hita fa ny soatoavina rehetra dia tokony ho amin'ny teny anglisy.Na izany aza, ny soatoavina mahazatra sy ny angon-drakitra andrana ao amin'ny boky fiantohana dia ao amin'ny rafitra metrika, izay mazava ho azy fa tsy manara-penitra.
Ohatra, tokony ho -20°F, izany hoe -28,8°C amin'ny Celsius, ny mari-pana miantraika amin'ny F7A2-EH14, fa ny sanda mahazatra kosa dia -30°C.
Miorina amin'ireo antony voalaza etsy ambony ireo, dia zava-dehibe ho an'ny injeniera ny manamarina raha misy "M" ao amin'ny laharana mahazatra rehefa mandinika ny boky fiantohana.Amin'ny alàlan'ny fanoritsoritana ny bokin'ny garantie ihany no ahafahana mametraka ny tariby welding amin'ny famokarana tena izy.
2. Fepetra fanekena ny fisehoana ho an'ny fepetra tsirairay
(1) GB fepetra fanekena endrika mahazatra
(1) EN fepetra fanekena endrika mahazatra
— kilasy D kalitao EXC1;
- EXC2 Amin'ny ankapobeny, kilasy C kalitao,
- kilasy B kalitao EXC3;
— EXC4 Kilasy B+ kalitao, izay midika fepetra fanampiny mifototra amin'ny kilasy B kalitao
(2) AWS Standard Appearance Acceptance Criteria
Weld profil takiana
Fenitra fanaraha-maso maso
Fepetra fanekena ho an'ny karazana fitohizana sy fisafoana
entana static
cyclic load
(1) Voarara ny triatra
Ny triatra rehetra, na inona na inona habeny na toerana, dia tsy azo ekena.
X
X
(2) Weld/base metal fusion
Tsy maintsy misy fusion tanteraka eo amin'ny sosona mifanila amin'ny weld sy eo amin'ny weld metaly sy ny fototra metaly.
X
X
(3) fizaran'ny vavahadin'ny Arc
Ny vavan'ny arc rehetra dia tsy maintsy fenoina amin'ny haben'ny lasantsy voatondro, afa-tsy amin'ny faran'ny lasantsy fillet tsy mitongilana izay mihoatra ny halavan'ny fandrefesana fillet miato.
X
X
(4) Weld profil endrika
Ny endriky ny mombamomba ny weld dia tsy maintsy mifanaraka amin'ny "Pass and Fail Weld Profile Shape (AWSD1.1-2000)"
X
X
(5) Fotoana fisafoana
Ny fanaraha-maso maso ny welds vy rehetra dia afaka manomboka raha vantany vao mangatsiaka ny lasantsy vita amin'ny hafanan'ny efitrano.Ny fanekena ny lasantsy vy ASTM A514, A517 ary A709 Grades 100 sy 100W dia tsy maintsy mifototra amin'ny fanaraha-maso maso farafahakeliny 48 ora aorian'ny fahavitan'ny lasantsy.
X
X
(6) Tsy ampy weld habeny
Ny haben'ny lasantsy fillet mitohy izay kely noho ny haben'ny anarana voafaritra (L) ary mahafeno ireto soatoavina voafaritra ireto (U) dia tsy azo onitra:
Lk
Ny haben'ny lasantsy voatondro (mm) Avela hihena araka ny L (mm)
≤ 5 ≤ 1.6
6 ≤ 2.5
≥ 8 ≤ 3
Amin'ny toe-javatra rehetra, ny ampahany kely amin'ny weld dia voarara mafy mihoatra ny 10% amin'ny halavan'ny weld.Ny seam welding mampifandray ny tranokalan'ny girder sy ny flange dia tsy tokony ho tsy ampy ny habeny ao anatin'ny elanelan'ny tendrony roa amin'ny andry ary ny lavany dia mitovy amin'ny indroa ny sakan'ny flange.
X
X
(7) Undercut
(A) Ny fanalam-baraka amin'ny fitaovana misy hatevin'ny latsaky ny 25mm dia voarara mafy mihoatra ny 0.8mm, fa ny fanalam-baraka miaraka amin'ny 50mm mitambatra ary 1.5mm ambony indrindra amin'ny halavany 300mm dia azo atao.Ho an'ny fitaovana miaraka amin'ny hateviny mitovy amin'ny 25mm na lehibe kokoa, dia voarara mafy mihoatra ny 1.5mm ny fanambanin'ny halavan'ny weld.
X
(B) Ao amin'ireo singa fototra, eo ambanin'ny enta-mavesatry ny famolavolana, rehefa misy fifandraisana mivelatra amin'ny fihenjanana ny lasantsy, ny halalin'ny undercut dia voarara mafy tsy mihoatra ny 0.25mm.Ho an'ny tranga hafa, ny halalin'ny ambany dia voarara mafy tsy mihoatra ny 0.8mm.
X
(8) Stomata
(A) Fidirana tanteraka (CJP) lasantsy ny vodiny izay ny welds dia mivadika amin'ny kajy tensile adin-tsaina, ary tsy misy tubular pores azo avela.Ho an'ny lasantsy sy fillet hafa rehetra, ny fitambaran'ny savaivony ny porosity tubular hita mitovitovy na mihoatra ny 0.8mm dia tsy tokony hihoatra ny 10mm amin'ny lasantsy 25mm ary 20mm amin'ny lasantsy 300mm lava.
X
(B) Ny fatran'ny tubular pores amin'ny fillet welds dia voarara mafy mihoatra ny 1 isaky ny 100mm ny halavan'ny weld, ary ny savaivony ambony indrindra dia voarara mafy mihoatra ny 2.5mm.Ireto manaraka ireto dia maningana: Ho an'ny lasantsy fillet mampifandray ireo stiffeners amin'ny tranonkala, ny fitambaran'ny savaivony ny porosity tubular dia tsy tokony hihoatra ny 10mm amin'ny lasantsy 25mm lava, ary tsy tokony hihoatra ny 20mm amin'ny lasantsy 300mm lava.
X
(C) Fidirana feno (CJP) lasantsy amin'ny tonon-taolana amin'ny fifandraisana mivelatra amin'ny adin-tsarimihetsika kajy, tsy misy pores tubular.Ho an'ny welds hafa rehetra, ny fatran'ny tubular pores dia tsy tokony hihoatra ny 1 isaky ny 100mm ny halavan'ny weld, ary ny savaivony ambony indrindra dia tsy mihoatra ny 2.5mm.
X
Fanamarihana: "X" dia midika hoe karazana fifandraisana mety, banga midika hoe tsy mety.
3. Antony sy famakafakana ny lesoka mahazatra lasantsy sy ny fepetra fisorohana
1. Stomata
Welding fomba
antony
Fepetra fisorohana
Welding arc manual
(1) Ny electrode dia ratsy na mando.
(2) Ny weldment dia misy hamandoana, menaka na harafesina.
(3) Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia haingana loatra.
(4) Mahery loatra ny riandrano.
(5) Ny halavan'ny arc dia tsy mety.
(6) Ny hatevin'ny weldment dia lehibe, ary ny fampangatsiahana metaly dia haingana loatra.
(1) Fidio ny electrode mety ary tandremo ny fanamainana.
(2) Diovy ny ampahany welded alohan'ny welding.
(3) Ampihena ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy mba hahafahan'ny entona anatiny afaka mandositra mora foana.
(4) Ampiasao ny kojakoja mety atolotry ny mpanamboatra.
(5) Ahitsio ny halavan'ny arc.
(6) Manaova asa famafazana mialoha.
lasantsy voaaro entona CO2
(1) Maloto ny akora fototra.
(2) Ny tariby welding dia harafesina na ny flux dia lena.
(3) Welding toerana mahantra sy tsy mety ny fifantenana ny welding tariby.
(4) Ny elongation maina dia lava loatra, ary ny fiarovana ny entona CO2 dia tsy feno.
(5) Lehibe ny hafainganam-pandehan'ny rivotra ary tsy misy fitaovana fiarovana amin'ny rivotra.
(6) Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia haingana loatra ary haingana ny fampangatsiahana.
(7) Mipetaka amin'ny nozzle ny fiparitahan'ny tsimokaretina, ka miteraka fikorontanan'ny entona.
(8) Ny entona dia manana fahadiovana ratsy ary misy loto maro (indrindra ny hamandoana).
(1) Tandremo ny fanadiovana ny ampahany welded alohan'ny welding.
(2) Fidio ny tariby welding mety ary tazony ho maina.
(3) Ny vakana welding toerana dia tsy tokony ho kilemaina, ary miaraka amin'izay koa, dia tsy maintsy madio, ary ny haben'ny welding tariby tokony ho mety.
(4) Ahena ny halavan'ny elongation maina ary amboary ny fikorianan'ny entona mety.
(5) Mametraka fitaovam-pitaterana.
(6) Ahena ny hafainganam-pandeha mba hialana amin'ny entona anatiny.
(7) Tandremo ny manala ny welding slag eo amin'ny nozzle, ary mampihatra ny splash adhesion inhibitor mba hanalava ny fiainan'ny nozzle.
(8) Ny fahadiovan'ny CO2 dia mihoatra ny 99,98%, ary ny votoatin'ny hamandoana dia latsaky ny 0,005%.
Fandrefesana arc an-drano
(1) Misy loto organika toy ny harafesina, sarimihetsika oxide, menaka, sns.
(2) lena ny flux.
(3) Voaloto ny flux.
(4) Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia haingana loatra.
(5) Tsy ampy ny haavon'ny flux.
(6) Ny haavon'ny flux dia lehibe loatra, ka tsy mora ny mandositra ny entona (indrindra rehefa tsara ny haben'ny sombin-javatra).
(7) Ny tariby welding dia harafesina na voaloton'ny menaka.
(8) Ny polarity dia tsy mety (indrindra fa rehefa voaloto ny docking, hiteraka pores izany).
(1) Ny lasantsy dia tokony hototofana na hodorana amin'ny lelafo, ary esorina amin'ny borosy tariby.
(2) momba ny 300 ℃ fanamainana
(3) Tandremo ny fitehirizana ny flux sy ny fanadiovana ny faritra akaikin'ny welding ampahany mba hisorohana ny fifangaroan'ny sundries.
(4) Ahena ny hafainganam-pandehan'ny welding.
(5) Tokony ahitsy ambony kokoa ny vavan'ny fantsona fingotra fivoahana flux.
(6) Ny fantsona fingotra fingotra flux dia tokony amboarina ambany kokoa, ary ny haavony mety dia 30-40mm amin'ny raharaha lasantsy mandeha ho azy.
(7) Ovay ny tariby welding madio.
(8) Ovay ny fifandraisana mivantana amin'izao fotoana izao (DC-) ho amin'ny fifandraisana mivantana mivadika (DC+).
fitaovana ratsy
(1) Mangatsiaka ny latabatra decompression, ary tsy afaka mivoaka ny entona.
(2) Voasakana amin'ny tsipìkan'ny pitik'afo ny nozzle.
(3) Ny tariby welding dia misy menaka sy harafesina.
(1) Rehefa tsy misy heater elektrika mipetaka amin'ny mpandrindra entona dia tokony hapetraka ny heater elektrika, ary tokony hojerena miaraka amin'izay koa ny taham-pidiran'ny metatra.
(2) Diovy matetika ny orona.Ary mifono amin'ny splash adhesion inhibitor.
(3) Aza mikasika ny menaka rehefa voatahiry na napetraka ny tariby welding.
Wire flux-cored miaro tena
(1) Avo loatra ny voltase.
(2) Fohy loatra ny halavan'ny tariby welding.
(3) Misy harafesina, loko ary hamandoana eo ambonin'ny takelaka vy.
(4) Mitongilana loatra ny zoro fisintonana ny fanilo welding.
(5) Ny hafainganam-pandeha dia haingana loatra, indrindra ho an'ny welding marindrano.
(1) Ampihena ny voltase.
(2) Ampiasao araka ny toromarika tariby welding isan-karazany.
(3) Diovy alohan'ny hanaovana lasantsy.
(4) Ampihena ny zoro fisintonana ho eo amin'ny 0-20 °.
(5) Ahitsio tsara.
3. Undercut
Welding fomba
antony
Fepetra fisorohana
Welding arc manual
(1) Mahery loatra ny riandrano.
(2) Ny tehina welding dia tsy mety.
(3) Lava loatra ny arc.
(4) Fomba fiasa tsy mety.
(5) Ny akora fototra dia maloto.
(6) Mafana be ny metaly fototra.
(1) Mampiasà courant ambany kokoa.
(2) Fidio ny mety karazana sy ny haben'ny welding tsorakazo.
(3) Tazony tsara ny halavan'ny arc.
(4) Ampiasao ny zoro marina, ny hafainganam-pandeha miadana, ny arc fohy ary ny fomba fampandehanana tery.
(5) Esory ny tasy na harafesina amin'ny metaly fototra.
(6) Mampiasà electrodes manana savaivony kely kokoa.
lasantsy voaaro entona CO2
(1) Lava loatra ny arc ary haingana loatra ny hafainganam-pandeha.
(2) Nandritra ny fillet welding, ny fampifanarahana ny electrode dia tsy mety.
(3) Miovaova na miasa tsy mahomby ny lasantsy mitsangana, hany ka tsy feno sy tsy ampy ny lafiny roa amin'ny vakana.
(1) Ahena ny halavan'ny arc sy ny hafainganam-pandeha.
(2) Nandritra ny fillet welding marindrano, ny toerana misy ny welding tariby tokony ho 1-2mm lavitra ny fihaonan-dalana.
(3) Ahitsio ny fomba fiasa.
4. Fampidirana slag
Welding fomba
antony
Fepetra fisorohana
Welding arc manual
(1) Tsy nesorina tanteraka ny tadin'ny soson-tsofina voalohany.
(2) Ny lasantsy ankehitriny dia ambany loatra.
(3) Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia miadana loatra.
(4) Ny savily electrode dia malalaka loatra.
(5) Fampifangaroana sy famolavolana ratsy.
(1) Esory tsara ny tadin'ny welding sosona aloha.
(2) Mampiasà courant ambony kokoa.
(3) Ampitomboy ny hafainganam-pandehan'ny welding.
(4) Ahena ny sakan'ny savily amin'ny electrode.
(5) Ahitsio ny zoro sy ny fivoahana mety.
lasantsy arc gazy CO2
(1) Ny metaly fototra dia mirona (midina) mba hampandrosoana ny lasantsy.
(2) Taorian'ny welding teo aloha, ny welding slag dia tsy madio.
(3) Ny ankehitriny dia kely loatra, ny hafainganam-pandeha dia miadana, ary ny habetsahan'ny welding dia lehibe.
(4) Rehefa welding amin'ny fomba mandroso, ny welding slag ao amin'ny slot dia mialoha be.
(1) Apetraho amin'ny toerana marindrano araka izay azo atao ny lasantsy.
(2) Tandremo ny fahadiovan'ny vakana weld tsirairay.
(3) Ampitomboy ny hafainganam-pandeha amin'izao fotoana izao sy ny welding mba hahatonga ny welding slag mitsingevana mora foana.
(4) Ampitomboy ny hafainganam-pandehan'ny welding
Fandrefesana arc an-drano
(1) Mirona mankany amin'ny metaly fototra ny tari-dalan'ny lasantsy, noho izany dia mikoriana mialoha ny tavy.
(2) Nandritra ny multi-sosona welding, ny grooved ambonin'ny levona amin'ny welding tariby, ary ny welding tariby dia akaiky loatra ny sisin'ny groove.
(3) Mety hitranga amin'ny toerana fiaingan'ny lasantsy izay misy takelaka mpitari-dalana.
(4) Raha kely loatra ny zotra, dia misy tavela sisa tavela eo anelanelan'ny sosona faharoa, ary mora mipoitra ny triatra rehefa manamboatra takelaka manify.
(5) Ny hafainganam-pandeha welding dia ambany loatra, izay mahatonga ny welding slag mandroso.
(6) Ny arc voltage amin'ny sosona famaranana farany dia avo loatra, ka mahatonga ny lasantsy maimaim-poana hanaitra ny faran'ny vakana.
(1) Ny welding dia tokony averina amin'ny lalana mifanohitra, na ny metaly fototra dia tokony hovana amin'ny lalana marindrano araka izay azo atao.
(2) Ny elanelana eo amin'ny sisin'ny slot sy ny tariby welding dia tokony ho lehibe kokoa noho ny savaivony ny tariby welding.
(3) Ny hatevin'ny takelaka mpitari-dalana sy ny endriky ny slot dia tsy maintsy mitovy amin'ny metaly fototra.
(4) Ampitomboy ny welding ankehitriny mba hahatonga ny sisa welding slag miempo mora foana.
(5) Ampitomboy ny lasantsy ankehitriny sy ny hafainganam-pandeha.
(6) Ampihena ny voltora na hampitombo ny hafainganam-pandehan'ny welding.Raha ilaina, dia ovaina ny sosona fonony avy amin'ny lasantsy tokana mankany amin'ny lasantsy maromaro.
Wire flux-cored miaro tena
(1) ambany loatra ny arc voltage.
(2) Ny arc amin'ny tariby welding dia tsy mety.
(3) Mipetaka lava be ny tariby welding.
(4) Iva loatra ny courant ary miadana loatra ny hafainganam-pandehan'ny welding.
(5) Tsy nesorina tsara ny tadin'ny welding voalohany.
(6) Ny pass voalohany dia tsy mitambatra tsara.
(7) Tery loatra ny lavaka.
(8) Mitongilana midina ny lasantsy.
(1) Ahitsio tsara.
(2) Ampio fanazaran-tena bebe kokoa.
(3) Araho ny toromarika momba ny fampiasana tariby welding isan-karazany.
(4) Amboary ny mari-pamantarana welding.
(5) Mazava tanteraka
(6) Mampiasà voltase mety ary tandremo ny arc swing.
(7) Ahitsio ny zoro sy ny fivoahana mety.
(8) Mialà sasatra, na mihetsika haingana kokoa.
5. Fidirana tsy feno
Welding fomba
antony
Fepetra fisorohana
Welding arc manual
(1) Tsy mety ny fifantenana ny electrodes.
(2) ambany loatra ny courant.
(3) Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia haingana loatra, ny fiakaran'ny mari-pana dia tsy ampy, ary ny hafainganam-pandeha dia miadana loatra, ny arc impulse dia voasakana ny welding slag, ary tsy azo omena ny fototra metaly.
(4) Ny famolavolana weld sy ny fitambarana dia tsy mety.
(1) Mampiasà elektrôdôda mipetaka kokoa.
2) Mampiasà courant mety.
(3) Ampiasao ny hafainganam-pandehan'ny welding mety.
(4) Ampitomboy ny haavon'ny grooving, hampitombo ny elanelana, ary hampihena ny halalin'ny fakany.
lasantsy voaaro entona CO2
(1) Ny arc dia kely loatra ary ny hafainganam-pandehan'ny welding dia ambany loatra.
(2) Lava loatra ny arc.
(3) Ratsy endrika slotting.
(1) Ampitomboy ny lasantsy ankehitriny sy ny hafainganam-pandeha.
(2) Ahena ny halavan'ny arc.
(3) Ampitomboy ny haavon'ny slotting.Ampitomboy ny elanelana ary ahena ny halalin'ny fakany.
Wire flux-cored miaro tena
(1) ambany loatra ny courant.
(2) Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia miadana loatra.
(3) Avo loatra ny voltase.
(4) Fihodinana tsy mety.
(5) Zoro bevel tsy mety.
(1) Ampitomboy ny ankehitriny.
(2) Ampitomboy ny hafainganam-pandehan'ny welding.
(3) Ahena ny volt.
(4) Manaova fanazaran-tena bebe kokoa.
(5) Mampiasà zoro slotting lehibe kokoa.
6. Crack
Welding fomba
antony
Fepetra fisorohana
Welding arc manual
(1) Ny weldment dia misy singa firaka avo loatra toy ny karbaona sy manganese.
Welding fomba
antony
Fepetra fisorohana
Welding arc manual
(1) Ny lasantsy dia misy singa mifangaro avo loatra toy ny karbaona sy manganese.
(2) Ny kalitaon'ny electrode dia mahantra na mando.
(3) Lehibe loatra ny adin-tsain'ny lasantsy.
(4) Ny votoatin'ny solifara amin'ny fitaovana busbar dia avo loatra, izay tsy mety amin'ny lasantsy.
5) Tsy ampy ny fanomanana ny fanorenana.
(6) Lehibe ny hatevin'ny metaly fototra ary haingana loatra ny fampangatsiahana.
(7) Mahery loatra ny riandrano.
(8) Ny fandalovan'ny weld voalohany dia tsy ampy hanoherana ny fihenjanana.
(1) Mampiasà electrode hydrogène ambany.
(2) Mampiasà electrodes mety ary tandremo ny fanamainana.
(3) Manatsara ny famolavolana rafitra, tandremo ny filaharan'ny welding, ary mitarika fitsaboana hafanana aorian'ny lasantsy.
(4) Aza mampiasa vy ratsy.
(5) Preheating na aorian'ny fanafanana dia tokony hodinihina mandritra ny welding.
(6) Afanaina mialoha ny metaly fototra ary mangatsiatsiaka moramora rehefa vita ny lasantsy.
7) Mampiasà courant mety.
(8) Ny welding metaly ny welding voalohany dia tsy maintsy manohitra tanteraka shrinkage adin-tsaina.
lasantsy voaaro entona CO2
(1) Ny zoro slotting dia kely loatra, ary ny poara-miendrika sy weld vakana triatra hitranga mandritra ny avo-izao fotoana welding.
(2) Ny votoatin'ny karbaona amin'ny metaly fototra sy ny alloys hafa dia avo loatra (weld bead sy faritra alokaloka mafana).
(3) Rehefa multi-sosona welding, ny sosona voalohany weld vakana dia kely loatra.
(4) Fitohizan'ny welding tsy mety, ka miteraka hery mamatotra tafahoatra.
(5) lena ny tariby welding, ary ny hydrogène miditra ao amin'ny weld vakana.
(6) Ny takela-tanana dia tsy mifandray mafy, ka miteraka tsy fitoviana sy fifantohana amin'ny adin-tsaina.
(7) Ny fampangatsiahana dia miadana (stainless vy, aluminium firaka, sns) noho ny welding be loatra ny sosona voalohany.
(1) Tandremo ny fandrindrana ny zoro slotting mety sy ny ankehitriny, ary hampitombo ny slotting zoro raha ilaina.
(2) Mampiasà electrodes misy karbaona ambany.
(3) Ny metaly welding voalohany dia tsy maintsy mahatohitra tsara ny adin-tsaina.
(4) Manatsara ny famolavolana rafitra, tandremo ny filaharan'ny welding, ary mitarika fitsaboana hafanana aorian'ny lasantsy.
(5) Tandremo ny fitehirizana ny welding tariby.
(6) Tandremo ny fahamarinan'ny fitambaran'ny weldment.
(7) Tandremo tsara amin'izao fotoana izao sy ny hafainganam-pandeha welding.
Fandrefesana arc an-drano
(1) Ny tariby welding sy ny flux ampiasaina amin'ny metaly fototra amin'ny weld dia tsy mifanentana tsara (ny metaly fototra dia misy karbaona be loatra, ary ny metaly tariby dia misy manganese kely loatra).
(2) Ny vakana weld dia mangatsiaka haingana mba hanamafisana ny faritra voan'ny hafanana.
(3) Ny habetsahan'ny karbaona sy solifara ao amin'ny tariby welding dia lehibe loatra.
(4) Ny hery vakana vokarina ao amin'ny sosona voalohany welding multi-sosona dia tsy ampy mba hanohitra shrinkage adin-tsaina.
(5) Fidirana be loatra na fisarahana mandritra ny fillet welding.
(6) Tsy mety ny filaharan'ny fananganana welding, ary lehibe ny hery mamatotra ny metaly fototra.
(7) Ny endriky ny weld bead dia tsy mety, ary ny tahan'ny sakan'ny weld bead amin'ny halalin'ny weld bead dia lehibe loatra na kely loatra.
(1) Mampiasà tariby welding manana votoaty manganese avo.Rehefa misy karbaona be dia be ny metaly fototra, dia tokony horaisina ny fepetra mialoha.
(2) Mila ampitomboina ny lasantsy sy ny voltase, ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy dia tokony hihena, ary ny metaly fototra dia mila hafanana.
(3) Soloy ny tariby welding.
(4) Ny welding metaly ny sosona voalohany weld vakana dia tsy maintsy manohitra tanteraka shrinkage adin-tsaina.
(5) Ampihena ny lasantsy ankehitriny sy ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy ary manova ny polarity.
(6) Tandremo ny fomba fanorenana voatondro ary omeo toromarika momba ny fiasan'ny welding.
(7) Ny tahan'ny weld bead sakany amin'ny halaliny dia eo amin'ny 1:1:25, ny ankehitriny dia mihena sy ny malefaka mitombo.
7. Deformation
Welding fomba
antony
Fepetra fisorohana
welding tanana
lasantsy voaaro entona CO2
Fandrefesana tariby flux-cored miaro tena
Fandrefesana arc automatique
(1) Be loatra ny sosona welding.
(2) Fitohizan'ny welding tsy mety.
3) Tsy ampy ny fanomanana ny fanorenana.
(4) Mangatsiaka be loatra ny metaly fototra.
(5) Mafana be ny metaly fototra.(taratasy)
(6) famolavolana weld tsy mety.
(7) Be loatra ny metaly welded.
(8) Tsy marina ny fomba famerana.
(1) Mampiasà electrodes amin'ny savaivony lehibe kokoa sy ny tondra-drano avo kokoa.
(2) Ahitsio ny filaharan'ny welding
(3) Alohan'ny welding, mampiasa fitaovana hanamboarana ny weldment mba tsy warping.
(4) Halaviro ny fampangatsiahana tafahoatra na ny famafazana mialoha ny metaly fototra.
(5) Mampiasà fitaovana fampiasa amin'ny lasantsy miaraka amin'ny fidirana ambany.
(6) Ahena ny elanelana lasantsy ary ahena ny isan'ny slots.
(7) Tandremo ny haben'ny welding ary aza atao lehibe loatra ny vakana.
(8) Tandremo ny fepetra fanamboarana mba hisorohana ny deformation.
8. Kilema welding hafa
Welding fomba
antony
Fepetra fisorohana
takela-barahina nifanindritsindry
(1) ambany loatra ny courant.
(2) Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia miadana loatra.
1) Mampiasà courant mety.
2) Mampiasà hafainganam-pandeha mety.
Mahantra weld vakana endrika
(1) lasantsy welding rod.
(2) Tsy mety ny fomba fiasa.
(3) Ny lasantsy ankehitriny dia avo loatra ary ny savaivony ny electrode dia matevina loatra.
(4) Mafana be ny lasantsy.
(5) Ao amin'ny weld bead, ny fomba welding dia tsy tsara.
(6) Ny tendron'ny fifandraisana dia rovitra.
(7) Ny halavan'ny fanitarana ny tariby welding dia tsy miova.
(1) Mifidiana electrode maina mifanaraka amin'ny habeny sy ny kalitao tsara.
(2) Manaova fanamiana sy ny hafainganam-pandeha sy ny welding filaharana.
(3) Mifidiana welding amin'ny mety amin'izao fotoana izao sy ny savaivony.
(4) Ampidino ny zotra.
(5) Manaova fanazaran-tena bebe kokoa.
(6) Soloy ny tendron'ny fifandraisana.
(7) Tazony ny halavany ary mahaiza.
fikasana handavaka
(1) Fampiasana tsy mety amin'ny tehina welding.
(2) lena ny electrode.
(3) Mangatsiaka be loatra ny metaly fototra.
(4) Ny electrodes maloto sy ny fanavahana ny weldments.
(5) Ny singa karbaona sy manganese ao amin'ny lasantsy dia avo loatra.
(1) Mampiasà electrode mety, raha tsy azo esorina, ampiasao electrode hydrogène ambany.
(2) Mampiasà electrodes maina.
(3) Ahena ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy ary misoroka ny fampangatsiahana haingana.Ny tsara indrindra dia ny manao preheating na postheating.
(4) Mampiasà electrode karazana hydrogène ambany tsara.
(5) Mampiasà electrodes manana salinity ambony kokoa.
ampahany arc
(1) Nandritra ny DC welding, ny sahan'andriamby vokatry ny weldment dia uneven, izay mahatonga ny arc deflect.
(2) Ny toerana misy ny tariby tany dia tsy tsara.
(3) Lehibe loatra ny zoro fisintonana ny fanilo welding.
(4) Ny halavan'ny fanitarana ny tariby welding dia fohy loatra.
(5) Avo loatra ny voltase ary lava loatra ny arc.
(6) Lehibe loatra ny riandrano.
(7) Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia haingana loatra.
(1) Asio tariby tany amin'ny ilany iray amin'ny arc, na welded amin'ny lafiny mifanohitra, na ampiasao arc fohy, na ahitsio ny sahan'andriamby mba hahatonga azy ho fanamiana kokoa, na mivadika amin'ny lasantsy AC
(2) Ahitsio ny toeran'ny tariby tany.
(3) Ampidino ny zoro fitarihana fanilo.
(4) Ampitomboy ny halavan'ny fanitarana ny tariby welding.
(5) Ampihena ny voltase sy ny arc.
(6) Ampifanaraho amin'ny fampiasana courant mety.
(7) Lasa miadana kokoa ny hafainganam-pandehan'ny welding.
mandoro
(1) Rehefa misy slotted welding, ny ankehitriny dia lehibe loatra.
(2) Ny elanelana misy eo amin'ny welds dia lehibe loatra noho ny mahantra grooving.
(1) Ampihena ny courant.
(2) Ahena ny elanelana lasantsy.
Bead weld tsy mitovy
(1) Ny tendron'ny fifandraisana dia tonta, ary ny fivoahan'ny tariby dia mihodina.
(2) Ny fiasan'ny fanilo welding dia tsy mahay.
(1) Soloy vaovao ny tendron'ny fifandraisana welding.
(2) Manaova fanazaran-tena bebe kokoa.
Mamono ranomaso
(1) Lehibe loatra ny zotra ary miadana loatra ny hafainganam-pandeha.
(2) Fohy loatra ny arc ary avo ny vakana weld.
(3) Ny tariby welding dia tsy mifanaraka tsara.(rehefa manao fillet)
(1) Safidio ny hafainganam-pandeha marina sy ny lasantsy.
(2) Ampitomboy ny halavan'ny arc.
(3) Ny tariby welding dia tsy tokony ho lavitra loatra ny fihaonan-dalana.
Pitik'afo tafahoatra
(1) lasantsy welding rod.
(2) Lava loatra ny arc.
(3) Avo loatra na ambany loatra ny courant.
(4) Avo loatra na ambany loatra ny tosidra arc.
(5) Mipoitra lava loatra ny tariby welding.
(6) Mirona loatra ny fanilo welding ary lehibe loatra ny zorony.
(7) Ny tariby welding dia hygroscopic be loatra.
(8) Ny milina welding dia ao anatin'ny toe-javatra ratsy.
(1) Mampiasà electrodes maina sy mety.
(2) Mampiasà arc kely kokoa.
3) Mampiasà tondra-drano mety tsara.
(4) Ahitsio tsara.
(5) Araho ny toromarika momba ny fampiasana tariby welding isan-karazany.
(6) Tazony ho mitsangana araka izay tratra ilay izy ary aza mitongilana be loatra.
(7) Tandremo ny fepetra fitahirizana ny trano fanatobiana entana.
(8) Amboary, tandremo ny fikojakojana amin'ny andro fiasana.
Weld vakana zigzag
(1) Mipetaka lava loatra ny tariby welding.
(2) Ny tariby welding dia miolakolaka.
(3) Ratsy ny fiasan'ny tsipika mahitsy.
(1) Ampiasao ny halavany mety, ohatra, ny tariby mafy orina dia miitatra 20-25mm rehefa lehibe ny ankehitriny.Ny halavan'ny protruding dia eo amin'ny 40-50mm mandritra ny lasantsy miaro tena.
(2) Soloy vaovao ny tariby na ahitsio ny fiolanana.
(3) Rehefa miasa amin'ny tsipika mahitsy, ny fanilo welding dia tokony hotehirizina mitsangana.
Tsy milamina ny arc
(1) Ny tendron'ny fifandraisana eo amin'ny faran'ny fanilo welding dia lehibe kokoa noho ny savaivony fototra amin'ny tariby welding.
(2) Ny tendron'ny fifandraisana dia tonta.
(3) Ny tariby welding dia curled.
(4) Tsy malama ny fihodinan'ny conveyor tariby.
(5) Tafapetraka ny alan'ny kodiaran'ny tariby.
(6) Tsy voatsindry tsara ny kodiarana fanerena.
(7) Ny fanoherana ny conduit joint dia lehibe loatra.
(1) Ny savaivony fototra amin'ny tariby welding dia tsy maintsy mifanaraka amin'ny tendron'ny fifandraisana.
(2) Soloy ny tendron'ny fifandraisana.
(3) Ahitsio ny crimp tariby.
(4) menaka ny conveyor shaft mba hanesorana ny fihodinana.
(5) Soloy ny kodiarana fitaterana.
(6) Ny fanerena dia tokony ho mety, tariby malalaka loatra dia ratsy, tariby mafy loatra simba.
(7) Lehibe loatra ny fiondrika ny catheter, amboary ary ahena ny habetsaky ny fiondrika.
Ny Arc dia mitranga eo anelanelan'ny nozzle sy ny metaly fototra
(1) Short circuit eo anelanelan'ny nozzle, conduit na tendron'ny fifandraisana.
(1) Ny pitik'afo spatter tapa-kazo sy ny nozzle be loatra ny esorina, na mampiasa ny seramika fantsona amin'ny insulation fiarovana ny welding fanilo.
Welding fanilo nozzle overheating
(1) Tsy afaka mivoaka tsara ny rano mangatsiaka.
(2) Lehibe loatra ny courant.
(1) Voasakana ny fantsona rano mangatsiaka.Raha voasakana ny fantson-drano mangatsiaka, dia tsy maintsy esorina izany mba hampiakatra sy hikoriana ara-dalàna ny tosi-drano.
(2) Ny fanilo welding dia ampiasaina ao anatin'ny isan-karazany amin'izao fotoana izao sy ny tahan'ny fampiasana.
Ny tariby dia miraikitra amin'ny tendron'ny fifandraisana
(1) Ny elanelana misy eo amin'ny tendron'ny fifandraisana sy ny metaly fototra dia fohy loatra.
(2) Ny fanoherana ny catheter dia lehibe loatra ary ratsy ny famahanana tariby.
(3) Kely loatra ny courant ary lehibe loatra ny voltase.
(1) Mampiasà elanelana mety na arc kely lava kokoa hanombohana ny arc, ary ampifanaraho amin'ny elanelana mety.
(2) Esory ny ao anatiny amin'ny catheter mba ahafahana mampita tsara.
(3) Ampifanaraho ny sandan'ny ankehitriny sy ny voltase mety.
Fotoana fandefasana: Jun-07-2022